匯金脫硫劑脫硫成本低可以完全替代氫氧化鈉（片堿和液堿）和生石灰。比氫氧化鈉使用成本低30-50%之間。脫硫效率高脫硫率能達到99.5%，硫排放可達到35毫克/立方米以內。使用更安全本品具有更好的流通性，具有不堵管、不結垢、不腐蝕，PH值為9.5左右，可大大降低操作人員的危險性。

制氫轉化爐是煉油廠制氫裝置的核心設備，其輻射段爐管使用的材料大多為HP40Nb鋼。該類輻射段爐管為離心鑄造管，鋼中鎳質量分數約為35%，同時含有質量分數約1%的鈮元素，具有良好的抗滲碳、抗高溫蠕變和抗氧化等性能。然而，在長期高溫服役過程中，爐管材料不可能避免地會發生劣化，影響轉化爐的安全可靠運行。目前，相關研究大多集中在爐管的開裂原因分析、蠕變性能研究和剩余壽命評估等方面，而對爐管材料在長期高溫服役后的組織轉變以及這種轉變與爐管力學性能和剩余壽命的關系研究較少。為此，有科研人員對服役15a的制氫轉化爐輻射段用HP40Nb鋼爐管的顯微組織進行了分析，并研究了其力學性能以及爐管的剩余壽命。 

試驗材料取自某煉油廠制氫轉化爐輻射段HP40Nb鋼爐管，規格為Φ127mm×12mm，其化學成分（質量分數，%）為0.40C，1.04Mn，1.14Si，0.006S，0.015P，0.029Mo，25.30Cr，34.83Ni，0.86Nb，余量Fe，滿足HG/T2601-2011的指標要求。取根爐管的兩段進行對比研究，一段位于爐管頂部法蘭下方，簡稱1#管。由于爐頂保溫層的存在和高溫運行時爐管發生熱膨脹向上伸縮，1#管未經歷爐膛內高溫，其顯微組織及力學性能接近鑄造爐管的原始狀態。另一段距爐管頂部法蘭3.5m處，簡稱2#管。2#管位于頂燒箱式加熱爐外焰噴射處，其管壁溫度在整根爐管中*高。 、