增碳劑作為鐵水當中主要的石墨形核核心來源之一，其作用常常被忽略。實際上添加增碳劑并不是單純的“增C”，而是為增加其石墨形核核心，使其得到更好的基體組織、 機械性能的重要措施。并不是所有的增碳劑都可以達到這樣的效果。合格增碳劑的生產必須經過嚴格的選材，再經高溫石墨化處理，過程中不單把硫、氣體（氮、氫、氧）、灰分、揮發分、 水分等雜質降低，將其純度提高。使其更為有效地避免了產生氮氣孔的發生。

鐵液熔清如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達0.5%以上。

生鐵中有許多粗大的過共晶石墨，這種粗大的石墨具有遺傳性，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨從液態遺傳到了固態鑄鐵組織中，一方面降低鑄鐵所能達到的機械 性能，另一方面因為粗大石墨的存在，使凝固過程中本來應該產生的石墨化析出的膨脹作用削弱，使鐵液凝固過程中的收縮傾向增大，另外還會致使鑄件在后續加工過程中粗大石墨*易脫落，形成表面麻點，影響鑄件表面光潔度。而且生鐵當中的雜質元素較多。