磷生鐵使用過程中循環周期后的磷生鐵環，前三周期的磷生鐵環在使用過程中可直接投入使用，不增添任何物質元素；循環三遍后的磷生鐵環，根據每爐化學分析各元素的含量后再進行調整，使各元素保持在規定的指標范圍內；若干次后的使用也能使磷生鐵環保持正常狀態，在每次高溫熔化過程中，各元素都有新的變化，同時可根據各元素變化的多少來調控新磷生鐵和磷生鐵環的投爐循環使用比例，可根據磷生鐵環各元素的含量來配比與投放新磷生鐵的比例。

形變熱處理是指將壓力加工與熱處理操作相結合，有效地綜合利用形變強化和相變強化的一種工藝方法。其中，高溫形變熱處理，是將鋼加熱至穩定奧氏體區，保持一段時間，在該溫度下變形，隨后立即快冷至一定溫度以獲得所需組織的綜合工藝。高溫形變熱處理不但能夠得到一般加工處理所達不到的高強度、高塑性和高韌性的良好配合，而且還能大大簡化鋼材或零件的生產流程，從而帶來相當好的經濟效益。 

各種鋼材都可進行高溫形變熱處理，相對于普通淬火，高溫形變淬火后經適當溫度回火，可將抗拉強度提高10%～30%，塑性提高40%～50%，顯著改善鋼的綜合力學性能；其主要原理是能夠使得奧氏體晶粒細化，使隨后生成的馬氏體晶粒也變得很細。此外，鋼件表面留下的較大殘余應力，還可*大提高鋼的疲勞強度。例如，對25mm厚錳硅鋼板采用軋熱-淬火的控制軋制，抗拉強度可比重新加熱淬火提高70～80MPa。又如，對X18H10T不銹鋼棒材采用終軋溫度為870℃的軋熱淬火，可使屈服強度由260MPa提高到530MPa；抗拉強度由630MPa提高到690MPa。