陰*磷生鐵即將箱體內(nèi)氧氣排出，避免陰*方鋼和陰*碳?jí)K的氧化，然后放入均熱爐內(nèi)加熱到400～1000℃，保溫4～24h，運(yùn)出均熱爐后用預(yù)先準(zhǔn)備好的磷生鐵水澆鑄，澆鑄好后，再進(jìn)行密封處理，將箱體內(nèi)氧氣排出，再放入常溫下自然冷卻。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)處理成本低。生產(chǎn)出來(lái)的磷生鐵陰*能夠有效降低鋁電解的陰*壓降，大大降低鋁電解過(guò)程的電耗，產(chǎn)品應(yīng)用后能耗大幅度下降，同時(shí)也延長(zhǎng)了陰*的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

TC2合金是一種中等強(qiáng)度、高塑性近α型鈦合金，含有4%α穩(wěn)定元素Al和1.5%β穩(wěn)定元素Mn。合金在室溫平衡狀態(tài)下由α相和少量β相組成，β相的含量一般為2%～4%。該合金板材在熱態(tài)和有限冷態(tài)下有較好的成形性，具有較高的熱穩(wěn)定性，在350 ℃以下結(jié)構(gòu)件可以工作2000 h，適合制造飛機(jī)機(jī)翼、安定面、襟翼、機(jī)翼等內(nèi)部受力構(gòu)件及其他焊接結(jié)構(gòu)件，在航空航天工業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。尤其是大規(guī)格TC2合金板可以減少焊縫數(shù)量，在航空工業(yè)中有迫切的需要。 

關(guān)于冷軋壓下率和退火工藝對(duì)TC2合金薄板組織及性能的影響鮮見(jiàn)報(bào)道。科研人員研究了冷加工對(duì)TC2合金性能的影響規(guī)律，并觀察了其顯微組織特征。TC2合金利用真空自耗電弧爐熔煉，采用一次真空、二次充氬熔煉工藝，制備出Φ420 mm的成品鑄錠，其相變點(diǎn)為（975±10） ℃。鑄錠在大噸位快鍛機(jī)上鍛造成厚度為200 mm的板坯，利用2800 mm熱軋機(jī)經(jīng)三火軋制成4 mm厚板材。將制備好的坯料在1780 mm六輥可逆冷軋機(jī)組上進(jìn)行冷軋變形，變形率為5%～45%，然后對(duì)冷軋變形后的試樣進(jìn)行750 ℃×5 h的真空退火處理。再?gòu)睦渥冃魏蜔崽幚砗蟮脑嚇又蟹謩e取樣測(cè)試其室溫力學(xué)性能和顯微硬度，用奧林巴斯顯微鏡觀察其金相組織。