*內＊硫鐵廠家－匯金冶金位于武陟縣產業集聚區，占地面積200畝。并在鄭州設立營銷中心，由此匯金企業步入高速發展軌道。集團下轄多家全資子公司，2013年實現銷售額4.8億，又一次邁上了新高度：其中，磷鐵、磷生鐵、磷鐵粉、加強合金粉四個系列產品在業內*占鰲頭，實現了產銷量全**，市場占有率都達到了60%以上。

H536合金管材的標準熱處理制度為1130～1170℃，快冷；保溫時間≤30min。該批管子采用1130℃×10min固溶處理，管坯經多道次軋制，每軋制一次，固溶一次，累計變形量較大。再結晶時加熱溫度越高，晶粒尺寸便越大，當加熱溫度一定時，保溫時間過長也會使晶粒長大。而該批管子采用標準熱處理制度的下限，保溫時間10min對于2.3mm厚的管壁有些固溶不充分，所以，晶粒較細。在相對較低的固溶溫度下，造成管坯析出相也較多。而管坯在*后一道變形工序是冷撥，管坯預留的冷拔余量一般是一定的，也就是說管子外壁變形量與合格管子差異不大，那么出現問題的是管坯組織。 

生產1.0mm厚的管材時保溫時間是10min，生產2.3mm厚的管子保溫時間仍然選擇10min，這會導致厚管子受熱不均勻，內部組織固溶不充分，也是造成管子組織不均勻的原因之一。 管子“白圈”現象的產生是由于管坯在軋制過程中固溶溫度低、保溫時間短造成基體與外壁組織不均勻所致。對該規格管子，在軋制道次不變，保證合理變形量的前提下，將固溶溫度調至1150℃，保溫時間20min，管材組織得到了改善，未再出現“白圈”現象。