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鋁廠磷生鐵那家好
2015-09-10
半鋼煉鋼由于爐渣組分單一，酸性成渣元素硅含量少，初期渣形成時間較晚。因此，半鋼冶煉前期主要靠增加初期渣的氧化性，以形成低熔點鐵酸鈣促進(jìn)快速形成初期渣。正是考慮到半鋼煉鋼成渣慢的實際問題，在研發(fā)XG型造渣劑時特加入了含鐵氧化物較高的煉鋼一次除塵灰，促進(jìn)冶煉前期化渣。新研發(fā)的XG 型造渣劑初期渣形成時間平均為3.4min，較對比的WN型造渣劑平均縮短0.9min，初期渣形成時間更短。同時，采用XG造渣劑造渣爐次初期渣中ƒCaO含量平均為7.2％，較對比爐次降低了1.1個百分點，說明XG造渣劑中添加的鐵的氧化物有利于活性石灰熔化，促進(jìn)快速來渣。可見，XG型造渣劑比WN 型造渣劑具有更好的化渣效果。
由于XG復(fù)合造渣劑中SiO2含量較WN型造渣劑更低，在造渣輔料消耗相當(dāng)?shù)那闆r下，試驗爐次終渣堿度較對比爐次更高。終渣堿度的提高再加上初期渣形成時間的縮短使得試驗爐次爐渣中磷含量升高。由于西昌鋼釩煉鋼鐵水（半鋼）磷含量波動較小，因此，爐渣中磷含量的升高表明轉(zhuǎn)爐脫磷效果更好。試驗爐次爐渣全鐵含量基本相當(dāng)，但總體來說全鐵含量仍然偏高，為進(jìn)一步降低終渣全鐵含量減少金屬損失，可對冶煉過程槍位（尤其是冶煉后期槍位）及底吹供氣模式進(jìn)行優(yōu)化。
試驗爐次鋼水脫磷率平均為82.8％，較對比爐次鋼水脫磷率（平均79.3％）高3.5個百分點，可見，使用XG型復(fù)合造渣進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣脫磷效果較好。
