HJ高硫硫鐵顯著提高灰鑄鐵件的力學性能，用于鋼鐵冶煉中硫元素的加入，改善切削性能，孕育效果和石墨形態，顯著提高灰鑄鐵件的力學性能。通過浮選-磁選聯合工藝為主要的選礦方法及降硫設備浮選出可以直接作用于煉鋼的高硫鐵礦。
在灰鑄件中有效改善石墨形態孕育效果較差的鑄鐵件，改善切削性能。顯著提高灰鑄件的力學性能，有效將硫元素控制在0.08%-0.12%的有利范圍之內。

新設計的軋機機架，采用全自動軋制模式運行，與高水平自動控制系統相連，能夠通過控制算法，保持軋制過程穩定，并具有良好的可重復性。這對嚴格控制軋件頭尾偏差，保持軋件平直度非常有利。Marte”設備升級改造項目的另一個重要概念是在線布置用于小斷面圓鋼生產（在整個產品大綱中占有很高的比例）的所有精整設備，其中包括：淬火、噴砂處理、倒角、無損探傷試驗、堆垛和打捆設備，可將“做好裝車準備”的*終產品送上輸出輥道。這一升級改造項目于2013年從精整區設備和較小的精軋機架開始實施，著眼于ABS用戶的利益和市場需求，目標是*先向提高*終產品質量邁出關鍵的一步，從而可顯著減少離線返修工作量。

鋼鐵廠對焊接罐用表面處理鋼板進行開發，并于1980年前后實現實用化。*初開發出只將鍍錫量降低到0.3-0.8g/m2的LTS。但鍍錫膜在軟熔、涂裝、烘烤和印刷過程中，由于與基板中的鐵發生合金化，使鍍膜的錫含量下降，導致Fe-Sn合金層和基板鋼露出面積增加，使鋼板的接觸電阻增大。在鍍錫鋼板涂裝焊接時，鍍層的金屬錫量應大于0.1g/m2。鍍層的金屬錫量低于該值，焊接性不良。為解決金屬錫量下降引起接觸電阻增大的問題，開發出在鍍錫前進行微量鍍鎳，軟熔后使鍍錫層島狀化的方法，并進行了工業化應用。由于在鍍錫前進行微量鍍鎳，在軟熔加熱時，原子密度大的FeSn2（002）面在鋼板表面形成很強的取向，抑制了Fe-Sn間的擴散，使金屬錫發生局域性凝集，抑制了錫的合金化，使LTS具有良好的焊接性。