鑄造22號生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。

通過對高溫下軋制的氧化皮的觀察，能看到氧化皮有微細裂紋。當相對壓下量為3%時，晶粒被擠壓后表面的凹凸會變得平坦起來，并沿晶界產(chǎn)生裂紋。當相對壓下量為15%時，晶界的裂紋會進一步擴大，氧化皮晶體沿軋制方向斷開。當相對壓下量為43%時，晶體會發(fā)生變形被擠入鋼中。采用顯微鏡能觀察到FeO的晶界被破壞，氧化皮并沒有均勻伸長。 

當軋制前氧化皮的厚度變厚時，會產(chǎn)生用目視能判別的裂紋。根據(jù)軋制溫度為600～1180 ℃時軋制前的氧化皮厚度與裂紋發(fā)生的關系可知，氧化皮越厚，越會發(fā)生裂紋，在熱軋溫度為850～950 ℃時，8 m左右的氧化皮厚度成為不會發(fā)生裂紋的臨界值。鋼板熱軋時，鋼板表面有時會變紅色，即發(fā)生所謂的“紅色氧化皮”。鋼板表面的紅色深度會因軋制前氧化皮厚度的不同而變化。紅色氧化皮的生成受軋輥表面的影響。淺井等人調(diào)查了軋輥對紅色氧化皮的生成和氧化皮的粉末狀破壞的影響。結果可知，采用毛面輥軋制所產(chǎn)生的氧化皮粉末比采用張緊輥的多，軋制后的表面也會變紅。