硫鐵硫在灰鑄鐵中究竟是有利還是有害，對(duì)硫的認(rèn)識(shí)經(jīng)過(guò)了一個(gè)逐步提高的過(guò)程。從認(rèn)為硫是有害元素，到灰鑄鐵中加一定的硫來(lái)改善切削性能，改善孕育效果和石墨形態(tài)，人們逐步認(rèn)識(shí)了灰鑄鐵硫在一定含量范圍內(nèi)是有利的，這個(gè)范圍是0.08%-0.12%。 灰鑄鐵水中硫過(guò)低是有害的，石墨的形態(tài)差，孕育的效果也不好，但對(duì)這點(diǎn)仍有很多人認(rèn)識(shí)不足。當(dāng)硫量小于0.05%時(shí)，一定要進(jìn)行增硫處理，否則孕育效果差。  

作為某些非承力的關(guān)鍵部件，因瓦合金已在高清晰度顯像管、精密天平搖臂、激光準(zhǔn)直儀腔體、電視機(jī)蔭罩等關(guān)鍵設(shè)備上發(fā)揮了重要的積*作用。長(zhǎng)期以來(lái)，由于因瓦合金較低的力學(xué)性能水平（ReL約270MPa和Rm約500MPa），致使其作為結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用潛力一直未被開(kāi)發(fā)。近年來(lái)，隨著倍容量導(dǎo)線(xiàn)用殷鋼芯材、航空復(fù)合材料用殷鋼模具等新型高端因瓦合金產(chǎn)品的出現(xiàn)，才推動(dòng)了高強(qiáng)度因瓦合金（Rm＞1000MPa）研究的步伐。

時(shí)效強(qiáng)化是一種便于實(shí)現(xiàn)，且對(duì)高強(qiáng)度因瓦合金比較有效的強(qiáng)化作用。實(shí)現(xiàn)這一強(qiáng)化手段的前提是需對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓倘芴幚怼榇耍竟ぷ餮芯苛薔微合金化因瓦合金在固溶處理過(guò)程中微觀組織和力學(xué)性能及物理性能的變化。試驗(yàn)用鋼的化學(xué)成分如表1所示，利用某鋼鐵公司DDVIF-50-100-2.5型50kg真空感應(yīng)爐冶煉、澆鑄成130mm×130mm×210mm的鑄錠，再加熱至1200℃后在450mm軋機(jī)上軋成厚度為5mm的板材。以軋制后的熱軋板為原料進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)，并在1050～1250℃溫度范圍對(duì)熱軋板加熱，保溫1h后進(jìn)行固溶處理。