HJ低碳磷鐵是匯金在面向市場需求發展時，針對特種鋼冶煉新*域推出的另一款新型產品。是主要針對硅鋼、子彈鋼、低碳鋼等*域進行的改良性產品。對化渣環節有很好的助力作用。增加鐵水的凈化程度，顯著提升鐵水的流動性能。有效去除加渣及有害氣體。改善鑄件性能和表面質量。

鋼過程中錳礦直接合金化的應用給鋼鐵企業帶來了較大的經濟和社會效益，降低了合金生產過程的能源消耗和對環境的污染。但錳礦直接合金化在煉鋼中的應用效果不佳，主要原因是轉爐冶煉和出鋼過程中加入錳礦時錳的收得率較低，在精煉過程中錳的收得率不穩定，同時還受到鋼中碳、磷、硫質量分數控制等因素的影響。因此，能夠獲得穩定的鋼水錳收得率是錳礦直接合金化的關鍵技術。 

究總院的學者為了提高錳礦直接合金化錳的收得率，根據熱力學分析結果確定了降低渣鋼間錳分配比的影響因素。分析結果表明，提高溫度和碳的活度是降低渣鋼間錳分配比的必要條件。由此設計了感應爐試驗方案，并進行了試驗研究。結果表明，精煉渣在配加還原劑的情況下錳礦直接合金化錳平均收得率為90.8%，碳化硅作為還原劑在配碳量為1.2～1.4時，錳分配比*低；高溫、高碳質量分數可以有效降低渣鋼間錳分配比，底吹強度、錳礦加入量等工藝參數對錳礦直接合金化的效果有影響，應控制工藝避免錳礦石和還原劑的加入對鋼中磷、硫產生的不利影響。