改善切削性能建議用高硫硫鐵,灰鑄鐵水中硫過低是有害的，石墨的形態(tài)差，孕育的效果也不好，但對(duì)這點(diǎn)仍有很多人認(rèn)識(shí)不足。當(dāng)硫量小于0.05%時(shí)，一定要進(jìn)行增硫處理，否則孕育效果差。許多人已知道灰鑄鐵中加硫會(huì)改善切削性能，除此之外，加硫使石墨長(zhǎng)度變短，端部變鈍，形態(tài)變曲，因此能提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。物理狀態(tài)：黃褐色，金屬光澤，熔點(diǎn)1200℃。

抑制劑的析出形式主要是Cu2S。Cu作為輔助抑制劑形成元素加入到取向硅鋼中，與鋼中的S結(jié)合析出細(xì)小彌散分布的硫化銅化合物，能使MnS析出溫度提高50℃以上，而AlN的析出峰值溫度則降低50~100℃。研究還發(fā)現(xiàn)，以含Cu相為主要抑制劑的取向硅鋼可省去高溫常化程序。 

Sn用作輔助抑制劑在高磁感取向硅鋼的制作中起重要作用。Sn可在卷取和常化后沿晶界析出，使常化時(shí)γ相分布更均勻，常化后鐵素體相更均勻和細(xì)小，冷軋時(shí)形成更多的形變帶，二次晶核增多。Sn還在第二相質(zhì)點(diǎn)MnS和AlN與基體界面處偏聚，阻礙它們長(zhǎng)大，使其更細(xì)小，更彌散從而增強(qiáng)對(duì)晶粒正常長(zhǎng)大的抑制力。另外，Sn的偏聚能使冷軋時(shí)效有效的固溶碳和氮量增多，使得脫碳退火后的初次晶粒更加細(xì)小均勻，使二次再結(jié)晶溫度降低，二次晶粒尺寸更小；在*終高溫退火后得到更完善的{110}<001>二次再結(jié)晶織構(gòu)，提高了取向度和磁性能。但加Sn會(huì)使鋼的底層質(zhì)量變差，加Cu可以改善這個(gè)問題。