鑄鋼脫硫劑主要用于生產球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、原鐵水的脫硫工藝，反應速度快、熔點低、脫硫效率高，操作簡便。  使用時可根據金屬液的含硫量調整本產品用量，一般每噸鐵液加入量3-6公斤，脫硫0.01%，鐵水溫度應大予1300C。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。

屬于Cr12型萊氏體冷作模具鋼，該鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優點，常用于制作承受重負荷、生產批量大、形狀復雜的冷作模具，如冷沖、冷鐓、冷擠壓模等。但該鋼脆性大，如何提高其強韌性，是該鋼需要解決的問題。模具失效分析表明，熱處理因素影響*大，約占50%。實驗室所用小型冷壓模具(外加工)采用Cr12MoV鋼為原材料，使用過程中，發現模具韌性不足。對模具進行組織觀察和性能檢測，并重新對模具材料進行熱處理，研究預備熱處理工藝對Cr12MoV鋼組織及性能的影響。 

模具材料Cr12MoV的化學成分為（質量分數，%）：1.45～1.70C，≤0.35Mn，≤0.40Si，11.00～12.50Cr，0.40～0.60Mo，0.15～0.30V，≤0.030S，≤0.030P。試樣用線切割加工成標準無缺口沖擊試樣(10mm×10mm×55mm，每組3件)和抗彎試樣(5mm×5mm×35mm，每組3件)。*先將試樣分成兩組，一組的預備熱處理為球化退火，另一組的預備熱處理為調質處理。而后將兩組試樣在同樣的淬火+回火工藝條件下進行*終熱處理。