在鑄鐵工業(yè)中硅鐵用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機械性能達(dá)到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

高壓可以有效地降低納米晶的成核能壘，促進納米晶的成核，并對原子的擴散有抑制作用，從而阻止納米晶的粗化。另外，室溫嚴(yán)重塑性變形對納米晶復(fù)合永磁材料的微結(jié)構(gòu)形成也有重要的影響，促進10～20nm超細(xì)α-Fe納米晶的形成；并獲得大于30%的高體積分?jǐn)?shù)且分布均勻的α-Fe相。實驗證明，Nb9Fe85B6非晶合金經(jīng)過室溫高壓扭轉(zhuǎn)變形后在*佳溫度下退火所制備的α-Fe/Nb2Fe14B納米晶復(fù)合永磁材料具有細(xì)小的晶粒尺寸10～30nm，而非晶合金直接退火所制備的納米晶復(fù)合永磁材料的晶粒尺寸粗大且不均勻。

研究還表明，室溫大塑性變形降低了非晶合金的*佳熱處理溫度，這對獲得均勻細(xì)小的α-Fe納米晶的尺寸具有重要作用。室溫大塑性變形還抑制了Nb9Fe85B6非晶合金晶化過程中高鐵亞穩(wěn)相，由此增加了α-Fe相的體積分?jǐn)?shù)。由于經(jīng)過室溫大塑性變形后所制備的納米晶復(fù)合永磁材料具有細(xì)小的晶粒尺寸和高體積分?jǐn)?shù)的軟磁α-Fe相，與直接退火非晶合金所制備的納米晶復(fù)合永磁材料相比，表現(xiàn)出高的飽和磁化強度、強的晶間交換耦合、高的矯頑力和磁能積。