匯金錳鐵是以鐵和錳為主要成分的鐵合金。在鋼鐵作業(yè)時作為脫氧劑、脫硫劑與合金劑使用。該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，尤其適用于高質(zhì)量的品種鋼，在不用改變原有煉鋼工藝技術(shù)情況下，能優(yōu)化合金，改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。

鈦合金具有比強度高、耐蝕性好等優(yōu)點，在航空、船舶等*域的應(yīng)用逐步擴大。但鑄態(tài)鈦合金晶粒粗大，需要經(jīng)過較多火次的開坯與改鍛來破碎晶粒，成本較高。近年來，關(guān)于硼改性鈦合金的研究工作一直在進行。現(xiàn)有的硼元素對鈦合金組織與性能的研究大部分是針對TiAl合金、鑄態(tài)以及軋制態(tài)Ti-6Al-4V合金等，對于β型鈦合金的研究較少。 

為制得性能良好的鍛件，需要經(jīng)過復(fù)雜的開坯、改鍛及熱處理工序來細化組織，獲得強度-塑性-韌性等匹配的綜合性能，成本較高。在鈦合金中添加一定量的硼，生成的TiB相能釘軋晶界，細化鑄態(tài)組織，阻礙后續(xù)熱加工與熱處理過程中原始β晶粒的長大。這樣可以有效減小晶粒尺寸，減少鍛造火次，簡化開坯改鍛工藝，從而降低生產(chǎn)成本，具有很強的實際意義。研究人員以Ti-1023合金為對象，通過在合金熔煉原料中添加一定量的硼，對熔煉出來的鑄錠進行適當變形，研究硼元素對鑄態(tài)和鍛態(tài)Ti-1023合金組織與性能的影響，為硼元素在鈦合金中的應(yīng)用研究提供參考。